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数控职业岗位能力分析报告数控技术应用
数控技术行业岗位职业能力分析报告
一、数控技术市场现状及背景
（一）数控人才市场需求
在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到 2％对于目前我国现有的有限数量的数控机床 (大部分为进口产品)也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一。由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。
数控人才的需求主要集中在以下的企业和地区：
1.国有大中型企业，特别是目前经济效益较好的军工企业和国家重大装备制造企业。军工制造业是我国数控技术的主要应用对象。 2．随着民营经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区(如广东，浙江、江苏、山东)，数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。
（二）数控人才的知识结构
现在处于生产一线的各种数控人才主要有二个来源：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们最大的缺陷就是学校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。
数控人才有以下需求，所需掌握的知识结构也各不同：
1.数控操作技工
精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。
2.数控编程员
掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维 CAD／CAM 软件，如 uc、ProE 等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎。
3.数控机床维护、维修人员
掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC 和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏。
4.数控通才
具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造．是企业(特别是民营企业)的抢手人才，其待遇很高。适合本科、高职学校组织培养。但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。
二、加工中心操作工工作一般流程
工作流程基本要求能力要求
加工准备
（1）工装装配图的画法；
（2）精密与复杂零件的工艺分析方法；
（3）专用夹具的设计与制造方法；
（4）切削刀具的选用原则。
（1）能绘制普通工装装配图；
（2）能编制高难度、高精度箱体类、支架类等复杂零件、易变形零件的数控加工工艺文件；
（3）能设计与制作高精度箱体类，叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具；
（4）能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，并设置相关参数。
数控编程
（1）变量编程的概念及其编制方法；
（2）计算机高级语言知识 CAD/CAM 软件的使用方法加工中心四轴、五轴联动的加工方法。
（1）能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序；
（2）能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序。
加工中心
操作
（1）立式、卧式加工中心以及高速铣床/ 加工中心的操作方法；
（2）数控系统参数的调整方法。
（1）能够操作立式、卧式加工中心以及高速铣床/加工中心；
（2）能够针对机床现状调整数控系统相关参数。
零件加工
（1）特殊材料的材料学知识及零件的铣削加工方法；
（2）复杂箱体零件的加工方法；
（3）四轴以上铣床/加工中心的使用方法；
（4）多角度孔的加工方法。
（1）能够进行特殊材料零件的铣削加工；
（2）能够进行复杂箱体类零件加工；
（3）能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工；
（4）能够进行多角度孔加工。
维护与故障诊断
（1）加工中心专业外文知识；
（2）加工中心常见故障诊断及排除方法；
（3）机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法。
（1）能借助字典阅读数控设备的主要外文信息；
（2）能够分析和排除机械故障；
（3）能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验。
培训与管理（1）操作指导书的编制方法；
（2）培训材料的编写方法；
（3）相关制度标准；
（4）生产管理基本知识；
（5）数控加工工艺综合知识。
（1）能指导本职业中级、高级进行实际操作；
（2）能对本职业中级高级进行理论培训；
（3）能在本职工作中认真贯彻各项质量标准；
（4）能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理；
（5）能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进。
三、数控行业职业岗位发展
数控企业一般员工在担任操作员、数控编程员等技术工人岗位一定时间后成为车间班组长、技术主管、生产主管等，从事数控设备维护以及生产管理等方面的工作；还可以从事数控设备管理，产品质量控制等方面的工作。
（一）数控加工方向
从第一就业岗位数控机床中级工，逐步发展成长为数控机床高级工、技师、高级技师、工程师。职业职务分别是操作工、车间班组长、车间管理员、生产主管等。
（二）数控设备维修方向
从第一就业岗位数控机床调整中级工，逐步发展成长为数控设备维修员、数控设备技术支持、工程师、技术主管等。
（三）产品质量控制方向
从第一就业岗位产品质检员，逐步发展成长为质检班组长、质量控制工程师、质量控制主管等。
四、数控技术人员的能力要求
从专业能力分析数控技术人员的能力要求，要适应数控技术及相关工作需要，主要应有以下要求：
（一）能力要求
能力层次要求
专业能力
1.精通数控编程员、数控操作技工和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识；
2.能自行完成数控系统的造型、数控机床机械结构设计和电气系统的设计、安装、调试和维修；
3.能独立完成机床的数控化改造；
4.掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作；
5.掌握复杂模具的设计和制造专业知识；
6.掌握二维 CAD/CAM 软件；
7.熟练掌握数控手工和自动编程技术。
方法能力
1.制定工作计划能力；
2.解决实际问题能力；
3.独立学习新知识、新技术的能力；
4.评估总结工作结果的能力。
社会能力
1.具有良好的职业道德，遵纪守法；
2.具有良好的人际交流和沟通能力；
3.具有良好的团队合作精神和客户服务意识。
（二）素质要求
热爱社会主义祖国和社会主义事业、拥护党的基本路线，具有马列主义、毛泽东思想和邓小平理论的基础知识；有强烈的社会责任感、明确的职业理想和良好的职业道德，勇于自谋职业和自主创业；具有面向基层、服务基层、扎根于群众的思想观点，理论联系实际、实事求是、言行一致的思想作风，踏实肯干、任劳任怨的工作态度，不断追求知识、独立思考、勇于创新的科学精神。
具有健康的体魄和良好的心理，能胜任本专业岗位的工作，能在工作中讲求协作，对在竞争中遭遇挫折具有足够的心理承受能力，能在艰苦的工作中不怕困难，奋力进取，不断激发创造热情。
具有热爱劳动的观念，善于和劳动人民进行情感沟通，了解劳动知识，掌握劳动本领，有从事艰苦工作的思想准备。
（三）知识结构要求
掌握从事本专业必需的文化基础知识，包括：德育、数学、英语、计算机应用基础、体育运动等；掌握机械原理、机械设计、机械制图、液压传动、机电传动、机床电气控制、测试技术、单片机技术等专业基础知识；掌握数控机床的编程；了解操作机床的原理，结构组成，加工部件的复杂程度，数控系统的种类。
五、数控技术人员职业岗位
（一）数控技术人员职业岗位群分析
通过企业走访、电话访谈形式了解历年毕业生就业情况，我校数控技术应用专业学生就业后从事的职业岗位有：
①数控车床操作员；②数控铣床操作员；③加工中心操作员；④数控程序员；⑤数控工艺员；⑥CAD 绘图员；⑦数控机床装调维修工；⑧普通车床操作员；⑨普通铣床操作员；⑩数控线切割操作员等。
（二）数控技术人员的职业分析
主要对数控技术人员的职业做了调研分析，其从事工作岗位主要是普通车工、数控车床工、机床调试工与维修工、机械装配工、电气安装工、机械部件装配工、品质保障工、焊工、质量检验、生产管理、售后服务、技术支持等。
（三）数控技术人员的典型工作内容
本专业的典型工作内容有机械图样识读、简单零件手工制作、零件材料性能分析及热处理方法选择、尺寸误差和形位误差的测量、零件功能分析、机械结构分析与调整、加工工艺编制、零件定位与装夹、刀具准备、零件加工、工件拆卸、自检或送检、机床清洁整理、机床维护保养、数控车床清洁整理与保养、阅读加工工艺文件、程序编辑及试运行等。
六、数控技术专业人才就业岗位分析
岗位名称岗位描述岗位能力要求
机械加工
操作工
（1）熟悉普通机床、数控机床的结构、原理；
（2）正确识读通用量具；
（3）熟练操作各种机床，按零件图编制加工
工艺，加工出合格零件。
（1）有良好的班组内部协调能力，能较好
地与部门领导、业务人员进行沟通；
（2）能识读零件图
（3）正确识读和使用工具量；
（4）编制工艺。
机床调整
与维修工
（1）熟悉普通机床、数控机床的结构与组成；
（2）能识读装配图；
（3）懂得机械原理；
（4）正确使用工具，能拆装机械设备。
（1）有较好的部门组织协调能力，能较好地与部门领导和技术人员进行沟通；
（2）了解机床的工作原理；
（3）熟悉机床构造，能够对机床故障做初步的分析判断；
（4）懂得机床的工作性能，装配知识，正确拆装机械设备。
机械零部
件装配工
（1）能识读装配图；
（2）有较强的钳工基本技能；
（3）懂得机械原理；
（4）正确使用工具，能装配零部件及整体机械设备。
（1）有较好的部门组织协调能力，能较好地与他人合作；
（2）精通装配作业流程和操作规程；
（3）识读装配图，能理解机械设备的工作性能及技术要求；
（4）运用装配工具，按照流程组装零部件及整体机械装备。
质量检验
（1）能识读零件图及装配图；
（2）正确使用各种量具；
（3）熟悉各种检测方法。
（1）有较好地组织协调能力，能较好地与一线工人进行沟通；
（2）能读懂零件图，明确产品质量及技术要求；
（3）对产品进行正确、科学的检测；
（4）根据检验结果，确定工件的质量等级，填写质量报告单。
七、行业人才需求分析结论
（一）机械工业的发展，必须依靠强有力的人才支撑，采用传统模式培养优秀数控技能人才，培养现代化高素质的企业员工已经无法满足社会、企业的需求。
（二）企业认为毕业生在专业知识方面基本恰当，一般能基本满足工作需求，但操作能力较差，因此学生的专业知识还有待加深加强；另一方面沟通协作以及团队合作精神较为欠缺，人文素质，组织协调方面存在较大差距；此外在解决问题和创新能力上还存在很大的不足，因此当前的课程体系有待进一步改进和完善。